
Blog
Kính vỡ, văng hóa chất, bỏng và các hư hỏng liên quan đến áp suất thường bắt đầu từ những lỗi xử lý nhỏ. Vành bị sứt mẻ không được chú ý, bình lạnh gặp bề mặt nóng hoặc ống bị ép vào đầu nối khô. Để ngăn ngừa các tai nạn thường gặp với dụng cụ thủy tinh trong phòng thí nghiệm đòi hỏi phải có thiết bị phù hợp, kiểm tra định kỳ, thực hành gia nhiệt và áp suất có kiểm soát cũng như phản ứng nhất quán khi bị vỡ. Hướng dẫn dưới đây giúp các nhà quản lý phòng thí nghiệm, kỹ thuật viên, nhà giáo dục và nhóm thu mua áp dụng các biện pháp kiểm soát đó.
Thủy tinh rất hữu ích về mặt hóa học nhưng có thể khó nhìn thấy hư hỏng. Các vết xước, vết nứt hình sao, mối nối bị sứt mẻ và các cạnh bị căng tập trung lực. Nhiệt, chân không, áp suất, va đập hoặc xoắn có thể biến một khuyết tật nhỏ thành hư hỏng đột ngột liên quan đến các mảnh sắc nhọn và vật chứa bên trong bình.
Bắt đầu bằng cách kết hợp mục với quy trình. Bình được thiết kế để trộn thông thường không được sử dụng tự động để hút chân không, áp suất, ngọn lửa trực tiếp hoặc thay đổi nhiệt độ nhanh. Xác nhận mục đích sử dụng, loại kính, giới hạn nhiệt độ, định mức áp suất hoặc chân không, hình dạng mối nối và khả năng tương thích hóa học trước khi phê duyệt một hạng mục cho một phương pháp.
Kiểm tra dụng cụ thủy tinh sạch, khô dưới ánh sáng tốt. Xoay nó từ từ và kiểm tra vành, chân đế, thành bên, cổ, khóa và các khớp nối kính mài. Loại bỏ các sản phẩm có vết sứt mẻ, vết nứt, vết xước sâu, vết ứng suất mờ, vạch chia độ bị hỏng ảnh hưởng đến phép đo hoặc các mối nối không còn khớp chính xác. Không sửa chữa đồ thủy tinh chịu lực hoặc chịu áp lực bằng băng dính hoặc chất kết dính.
Một hệ thống trạng thái đơn giản ngăn không cho các mặt hàng bị từ chối quay trở lại lưu thông. Di chuyển các sản phẩm bị hư hỏng đến khu vực lưu giữ có dán nhãn, ghi lại các hư hỏng tái diễn và xem xét liệu giá giặt, kho lưu trữ, vận chuyển hoặc các phụ kiện không tương thích có gây hư hỏng hay không. Khi tìm nguồn cung ứng thay thế, hãy so sánh dòng sản phẩm sứ và thủy tinh dùng trong phòng thí nghiệm bằng ứng dụng chứ không phải bằng hình dạng quen thuộc.

Giữ cho băng ghế khô ráo, gọn gàng và không có các vật dụng có thể vướng vào tàu hoặc cản trở hoạt động ứng phó khẩn cấp. Đặt các dụng cụ thủy tinh cách xa mép bàn và dẫn đường ống để chúng không thể kéo thiết bị qua. Sử dụng kẹp và giá đỡ ổn định; không bao giờ dựa vào cổ hẹp, nút chặn hoặc kết nối ống để chịu trọng lượng của cụm lắp ráp.
Áo khoác phòng thí nghiệm, giày kín và kính bảo vệ mắt tạo thành rào cản cơ bản cho việc xử lý thường ngày. Chọn găng tay cho mối nguy hiểm. Găng tay chống hóa chất có thể cung cấp ít khả năng chống cắt, trong khi găng tay chống cắt có thể không chống lại hóa chất đang sử dụng. Găng tay chịu nhiệt là cần thiết cho kính nóng, có thể trông lạnh. Việc đánh giá rủi ro cần xác định sự kết hợp cần thiết.
Ống thủy tinh và nhiệt kế thường bị vỡ khi bị đẩy qua nút chặn. Kiểm tra cả hai bộ phận xem có bị hư hỏng không, đảm bảo kích thước lỗ phù hợp, bôi trơn kính ở những nơi quy trình cho phép và bảo vệ tay bằng khăn hoặc găng tay thích hợp. Giữ kính gần điểm chèn và thực hiện chuyển động xoắn nhẹ nhàng. Không bao giờ đẩy lòng bàn tay trực tiếp vào phía sau đầu kính.
Sử dụng các đầu nối chuyên dụng khi cần lắp ráp nhiều lần. Cố định ống bằng khớp nối chính xác và tránh tải trọng bên lên núm thủy tinh. Để đo lượng chất lỏng truyền qua, hãy chọn công cụ phù hợp thay vì tùy cơ ứng biến: a pipet đo hỗ trợ phân phối dần dần, trong khi một pipet định mức được dành cho một khối lượng xác định. Sử dụng dụng cụ hỗ trợ pipet; không bao giờ dùng pipet bằng miệng.
Xác nhận rằng bình phù hợp với phương pháp gia nhiệt. Làm ấm kính dần dần, giữ ngọn lửa hoặc bề mặt nóng tránh xa các phần dày và khu vực bị hư hỏng, đồng thời không đặt kính nóng trên băng ghế lạnh hoặc ướt. Để các vật dụng được làm nóng nguội đi ở vị trí được bảo vệ và đánh dấu hoặc tách riêng chúng cho đến khi chúng có thể được xử lý một cách an toàn.
Không bao giờ làm nóng một hệ thống kín trừ khi thiết bị được thiết kế cho áp suất dự kiến và có bộ điều khiển phù hợp. Hướng các ống nghiệm đang mở ra xa mọi người, sử dụng giá đỡ và di chuyển ống nghiệm qua nguồn nhiệt thay vì tập trung ngọn lửa vào một điểm. Chọn không bị hư hại ống nghiệm phòng thí nghiệm vừa với giá đỡ, giá đỡ và mức tiếp xúc với nhiệt độ theo kế hoạch.
Chân không có thể làm cho một bình chứa có khiếm khuyết phát nổ; áp lực bên trong có thể gửi các mảnh vỡ và nội dung bên ngoài. Chỉ sử dụng đồ thủy tinh được thiết kế và đánh giá phù hợp với điều kiện. Kiểm tra nó ngay trước khi thiết lập, lắp đặt một tấm chắn nơi sự cố có thể ảnh hưởng đến nhân viên và giữ khuôn mặt và bàn tay tránh xa đường dẫn mảnh vỡ có thể xảy ra. Kẹp thiết bị mà không tạo ra áp suất điểm và thay đổi áp suất từ từ.
Bảo vệ đường chân không bằng bẫy thích hợp và xác minh rằng máy bơm, ống, khớp nối và bình chứa tương thích. Không sơ tán các đồ thủy tinh đáy phẳng thông thường hoặc đồ đựng có xếp hạng không chắc chắn. Đối với công việc chịu áp lực, hãy sử dụng thiết bị được thiết kế với các giới hạn xác định và các biện pháp giảm nhẹ thay vì điều chỉnh các chai trong phòng thí nghiệm thông thường.
Đối với các phòng thí nghiệm tìm nguồn cung ứng tủ kính, Chuông lớn Wincom cung cấp điểm khởi đầu yêu cầu có liên quan trong phạm vi dụng cụ thủy tinh trong phòng thí nghiệm của Wincom. Trước khi sử dụng bất kỳ bình chuông nào cho công việc chân không, hãy yêu cầu Wincom xác nhận kích thước chính xác, thành phần kính, tình trạng thành và mặt bích, đế hoặc miếng đệm tương thích, mức chân không tối đa, tiêu chí kiểm tra và tính khả dụng thay thế. Đừng suy ra tính phù hợp của chân không chỉ từ hình dạng chuông. Việc kiểm tra thông số kỹ thuật này kết nối việc lựa chọn sản phẩm với tải thực tế và giúp phòng thí nghiệm viết danh sách kiểm tra chấp nhận có thể bảo vệ được.

Mang nhiều sản phẩm vào khay hoặc xe đẩy có cạnh nâng lên. Sử dụng hai tay đối với những chiếc bình lớn và không bao giờ mang đồ thủy tinh bằng nút chặn hoặc tay cầm bên hông. Cất các vật nặng dưới độ cao ngang vai, tách riêng các vành và sử dụng giá đỡ có đường kính phù hợp. Tránh xếp chồng lên nhau trừ khi sản phẩm và giá đỡ được thiết kế cho việc xếp chồng đó.
Làm sạch và xác định cặn trước khi giặt. Thực hiện theo quy trình xử lý hóa chất và không trộn lẫn các chất cặn không tương thích trong bồn rửa hoặc bồn rửa. Sử dụng bàn chải có kích thước phù hợp với tàu; buộc một bàn chải quá khổ có thể làm vỡ phần đáy. Để đồ thủy tinh đã được làm sạch ráo nước trong giá đỡ ổn định. Lưu trữ các hóa chất tương thích ở nơi được lựa chọn chính xác chai thuốc thử , với các nhãn và phần đóng phù hợp với nội dung.
Dừng công việc, cảnh báo nhân viên gần đó và cách ly khu vực. Nếu có liên quan đến hóa chất hoặc vật liệu sinh học, hãy tuân theo quy trình tràn đổ liên quan và dữ liệu an toàn trước khi dọn dẹp. Không nhặt các mảnh vỡ bằng tay trần hoặc đeo găng. Sử dụng kẹp, kẹp, bàn chải và chổi quét rác hoặc một dụng cụ được chỉ định khác, sau đó đặt các mảnh vỡ vào hộp đựng kính vỡ cứng có dán nhãn. Kính bị nhiễm bẩn có thể yêu cầu một tuyến đường xử lý chất thải nguy hại hoặc vật sắc nhọn riêng biệt theo quy định của địa phương.
Kiểm tra ngoài điểm đứt có thể nhìn thấy: các mảnh vỡ có thể di chuyển dưới thiết bị hoặc vào quần áo. Tìm kiếm đánh giá y tế về các vết cắt, mảnh thủy tinh dính vào, tiếp xúc với hóa chất hoặc tiếp xúc với mắt theo kế hoạch khẩn cấp của phòng thí nghiệm. Ghi lại sự cố và nguyên nhân trực tiếp, đồng thời kiểm tra nguyên nhân của hệ thống, chẳng hạn như bình chứa không phù hợp, thiếu tấm chắn, băng ghế đông đúc hoặc lộ trình xử lý không rõ ràng.
| Điểm kiểm soát | Những gì cần xác minh | Giảm tai nạn |
|---|---|---|
| Lựa chọn sản phẩm | Vật liệu, kích thước, dung sai, mục đích gia nhiệt, áp suất hoặc chân không | Gãy nhiệt, nổ, kém phù hợp |
| Kiểm tra đầu vào | Bị sứt mẻ, trầy xước, khớp nối, đế ổn định, chia độ có thể đọc được | Vết cắt, rò rỉ, lỗi đo lường |
| Thiết lập máy trạm | Kẹp, tấm chắn, định tuyến ống, khe hở, PPE | Va chạm, bắn tung tóe, mảnh vỡ bay |
| Quá trình kết thúc sử dụng | Làm mát, khử nhiễm, sấy khô, bảo quản, phân loại sản phẩm bị hư hỏng | Bỏng, phơi nhiễm, gãy vỡ lặp lại |
Việc đào tạo nên bao gồm trình diễn thực hành về kiểm tra, lắp ống, xử lý kính nóng, dụng cụ làm sạch và cách xử lý của phòng thí nghiệm. Người giám sát có thể củng cố quy trình bằng một danh sách kiểm tra ngắn gọn trước khi sử dụng và quan sát định kỳ. Nhóm mua sắm nên yêu cầu bản vẽ hoặc dữ liệu kích thước cho các giao diện quan trọng và ghi lại giới hạn vận hành trong thông số kỹ thuật mua hàng.
Chia sẻ ứng dụng, kích thước, nhiệt độ vận hành, mức độ tiếp xúc với hóa chất và mọi yêu cầu về áp suất hoặc chân không khi yêu cầu báo giá. Wincom sau đó có thể đáp ứng một trường hợp sử dụng được xác định thay vì chỉ tên sản phẩm.
Liên hệ Wincom về dụng cụ thủy tinh thí nghiệmLoại bỏ nó khỏi dịch vụ. Một con chip tạo ra một cạnh sắc và sự tập trung ứng suất có thể trở nên tồi tệ hơn trong quá trình xử lý, gia nhiệt hoặc thay đổi áp suất. Thực hiện theo quy trình từ chối và thải bỏ của phòng thí nghiệm thay vì cố gắng sửa chữa không chính thức.
Sử dụng mục đích sử dụng và đánh giá đã nêu của nhà sản xuất. Hình dáng thôi là chưa đủ. Xác minh loại kính, hình dạng, tình trạng tường, phụ kiện tương thích, độ chân không tối đa, nhu cầu che chắn và khoảng thời gian kiểm tra trước khi vận hành.
Giữ mọi người tránh xa, xử lý mọi ô nhiễm trước tiên và thu thập các mảnh vỡ bằng dụng cụ thay vì bằng tay. Đặt chúng vào thùng chứa cứng nhắc được chỉ định. Áp dụng các quy định về chất thải nguy hại hoặc vật sắc nhọn tại địa phương khi kính bị ô nhiễm hóa học hoặc sinh học.
Kiểm tra nó trước mỗi lần sử dụng và một lần nữa sau khi vệ sinh khi dễ thấy hư hỏng hơn. Các ứng dụng chân không, áp suất hoặc sưởi ấm có rủi ro cao có thể cần lịch kiểm tra định kỳ được ghi lại dựa trên hướng dẫn của nhà sản xuất và đánh giá rủi ro trong phòng thí nghiệm.
E-mail: [email protected]
Điện thoại: +86-731-84176622
+86-731-84136655
Địa chỉ: Rm.1507,XinsanThành Plaza. Số 58, Đường Renmin(E), Trường Sa, Hồ Nam, Trung Quốc